藥用超微粉碎機(jī)是由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。采用雙重粉碎原理，進(jìn)機(jī)前不用粗碎，可直接粉碎，機(jī)內(nèi)無篩網(wǎng)，一次成粉，無余渣，磨粉效率高，工藝成熟，對(duì)于難于粉碎的韌性、纖維、強(qiáng)硬質(zhì)、熱敏物質(zhì)的粉碎，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行。  

    藥用超微粉碎機(jī)產(chǎn)品制冷效果好，在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，瞵間即可完成粉碎，粉碎粒度可達(dá)到微米，被粉碎成品的物料進(jìn)入分級(jí)室，且有良好的分級(jí)功能，產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻，該機(jī)內(nèi)裝有特殊機(jī)構(gòu)，粉碎成品的粒度可根據(jù)用戶的需要隨意地調(diào)節(jié)，可方便的連續(xù)進(jìn)料和出料，作業(yè)時(shí)是在全封閉下完成度，沒有粉塵污染，噪聲不超過環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)。

    超微粉碎機(jī)對(duì)中藥的能夠有效改變名貴藥材的劑型,對(duì)于人參、鹿茸、冬蟲夏草等珍貴中藥材，均可通過超細(xì)化，制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊透皮吸收制劑等，細(xì)度的增加，可改善口感，便于服用。藥用超微粉碎機(jī)使得的產(chǎn)品起效迅速，生物利用度高，能提高療效，降低毒副作用，減少服用劑量，節(jié)約藥材，能粉碎纖維性很強(qiáng)的物料。

    對(duì)于纖維性很強(qiáng)的物料能將其細(xì)胞破壁，這是普通粉碎機(jī)不能做到的，做到提高了藥效的同時(shí)減少了原材料的浪費(fèi)。藥用超微粉碎機(jī)原生藥材經(jīng)過超微粉碎機(jī)加工和傳統(tǒng)工藝制劑的藥效學(xué)研究表明，微粉可顯著提高藥材的藥效學(xué)活性。中藥經(jīng)藥用超微粉碎機(jī)加工后，在提取工藝中其與溶媒的接觸面積增加，故而提取方式趨于簡(jiǎn)化，提取時(shí)間縮短，轉(zhuǎn)移率提高，這樣既節(jié)約了時(shí)間，加快了生產(chǎn)周期，又節(jié)約了能源，還提高了原料的綜合利用度。

    藥用超微粉碎機(jī)在以粉體為原料的固體制劑中，超微粉碎機(jī)可顯著改善其外觀性狀以及溶解度、溶出度、吸收率、附著力、生物利用度等多方面的藥學(xué)參數(shù).總之，充分利用氣流粉碎超微技術(shù)，可以提高中藥工業(yè)技術(shù)化。藥用超微粉碎機(jī)常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)方式整機(jī)采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，可滿足生產(chǎn)需求細(xì)胞破壁微粉機(jī)，細(xì)度高，一次成粉，不需過篩，物料均勻，無缺失、無損毀，全密閉作業(yè)可以zui大限度減少藥物損失、避免污染。

    藥用超微粉碎機(jī)不分級(jí)作業(yè)保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失，這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢(shì)又符合處方用藥的要求。藥用超微粉碎機(jī)采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低，易拆卸、易清洗、易換料，可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。藥用超微粉碎機(jī)操作簡(jiǎn)便，容量*適配，確保物料*排出，操作和換料簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。